高效分離機(jī)械——離心機(jī)在化肥、化工、煉油、制藥、食品和G防等工業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。由于離心機(jī)所處理的物料種類(lèi)繁多，而且許多是易燃易爆的，這就易引起燃燒爆炸事故的發(fā)生。又因其轉(zhuǎn)速極高，如操作不慎或違章作業(yè)，與轉(zhuǎn)動(dòng)著的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料接觸，將造成手指、手臂截?cái)嗍鹿省４送猓捎诜N種原因引起的轉(zhuǎn)鼓破裂、轉(zhuǎn)鼓位移、人孔蓋板飛出等也會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷亡事故。
　　離心機(jī)常見(jiàn)的事故有燃燒爆炸、操作失誤、機(jī)械傷人、腐蝕致使轉(zhuǎn)鼓破裂和異常振動(dòng)等，其主要原因及預(yù)防措施如下。
　　1燃燒爆炸事故及預(yù)防措施
　　離心機(jī)發(fā)生燃燒爆炸的三個(gè)條件是：可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源。而物料的溫度對(duì)燃燒爆炸有重要影響。
　　1.1事故原因
　　1.1.1在刮刀式離心機(jī)處理物料的溫度低于其閃點(diǎn)或非刮刀式離心機(jī)處理的溫度等于或高于其閃點(diǎn)的情況下，發(fā)生燃燒爆炸的可能性較大。
　　1.1.2當(dāng)刮刀式離心機(jī)處理的物料溫度等于或高于其閃點(diǎn)時(shí)，發(fā)生燃燒爆炸的可能性極大。
　　1.1.3離心機(jī)因下料不均勻，偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓負(fù)荷過(guò)重，致使轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼摩擦起火，引起機(jī)內(nèi)可燃性氣體爆炸。
　　1.1.4離心機(jī)下料管緊固螺栓松動(dòng)，與推料器相碰撞產(chǎn)生火花，引起機(jī)內(nèi)可燃性氣體爆炸。
　　1.1.5可燃性氣體泄漏到離心機(jī)內(nèi)，形成爆炸性混合氣體，當(dāng)離心機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因產(chǎn)生靜電火花而爆炸。
　　1.1.6離心機(jī)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，腐蝕嚴(yán)重，使其轉(zhuǎn)鼓變薄而導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)爆炸。
　　1.1.7違反操作規(guī)程，超電流、超溫、超壓運(yùn)行或在崗位上吸煙而引爆。
　　1.1.8超速運(yùn)轉(zhuǎn)引起轉(zhuǎn)鼓爆炸。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速一般都很高，如超速運(yùn)轉(zhuǎn)(超過(guò)**大安全轉(zhuǎn)速)而使其應(yīng)力超過(guò)轉(zhuǎn)鼓材料的許用應(yīng)力時(shí)，將引起轉(zhuǎn)鼓爆炸。
　　1.2預(yù)防措施(逐條對(duì)應(yīng)諸事故原因)
　　1.2.1采用惰性氣體或其它氣體保護(hù)，如用氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w(或煙道氣)沖淡氧氣的濃度；控制氧氣的濃度，可采用流量監(jiān)控法、壓力監(jiān)控法，若為正壓操作，**好采用壓力監(jiān)控法。
　　1.2.2一般可采用氧濃度監(jiān)控法，嚴(yán)格控制氧的濃度。
　　采用上述方法時(shí)，shou先必須保證氮?dú)獾臍庠闯渥悖?dāng)?shù)獨(dú)鈮毫Σ蛔慊蚬┑到y(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，通過(guò)報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào)，自動(dòng)停車(chē)；在離心機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須用氮?dú)鈱?duì)離心機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換，經(jīng)檢測(cè)氧氣的濃度達(dá)到1%—2%時(shí)方能開(kāi)車(chē)；當(dāng)離心機(jī)進(jìn)液時(shí)，對(duì)浮液和洗液都必須以氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止空氣在進(jìn)液結(jié)束時(shí)或隨液體的旋渦霧沫一起進(jìn)入離心機(jī)；停電時(shí)，為實(shí)現(xiàn)氮?dú)獯祾吖ぷ魅阅苷＿M(jìn)行，要求選用常閉式電磁閥，以保證氮?dú)夤芫€閥門(mén)在停電時(shí)始終處于開(kāi)啟狀態(tài)。把安全工程師站點(diǎn)加入收藏夾
　　1.2.3嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，控制投料量，且均勻下料，若發(fā)現(xiàn)下料不均勻時(shí)，及時(shí)處理，使之均勻；定期檢查離心機(jī)上的放空管，使之暢通無(wú)阻。
　　1.2.4安裝時(shí)擰緊緊固螺栓。
　　1.2.5采用晶液分離器壓液時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)防可燃性氣體進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
　　1.2.6加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理，特別是易腐蝕的設(shè)備要加強(qiáng)防腐和維護(hù)。
　　1.2.7壓晶液時(shí)，應(yīng)每分離一次壓一次晶液，而且壓液閥門(mén)不宜開(kāi)得過(guò)大，防止超壓運(yùn)行；嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁上班吸煙。
　　1.2.8如果驅(qū)動(dòng)機(jī)械有可能超過(guò)轉(zhuǎn)鼓的安全轉(zhuǎn)速，就應(yīng)安裝一個(gè)限速器，使其轉(zhuǎn)速限制在安全范圍之內(nèi)，因此，離心機(jī)的銘牌上一般都應(yīng)注明**大安全轉(zhuǎn)速。
　　2操作失誤、機(jī)械傷人事故及預(yù)防措施
　　在離心機(jī)的人身安全事故中，大多數(shù)是因誤操作或違反操作規(guī)程所致。
　　2.1事故原因
　　2.1.1在離心機(jī)加料時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料不可能達(dá)到**的均勻分布，亦即會(huì)出現(xiàn)不平衡，因此，轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，這種不平衡將導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓的振動(dòng)。此振動(dòng)將使其頂部和保護(hù)機(jī)殼下部之間的間隙或轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼之間的間隙發(fā)生變化且不均勻，若操作不慎或睡覺(jué)而將手指、手臂伸進(jìn)此間隙內(nèi)，就很容易卡在里面被折斷，甚**身體被拽入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，造成人身傷亡。有的人在放料時(shí)，將橡膠管從身后圍過(guò)來(lái)，放進(jìn)離心機(jī)內(nèi)，致使橡膠管繞在離心機(jī)主軸上，人被拉倒而碰死。2.1.2離心機(jī)在操作運(yùn)行中，人工鏟料或直接用手從轉(zhuǎn)鼓中接取物料而造成人身傷害。
　　2.2預(yù)防措施(逐條對(duì)應(yīng)諸事故原因)
　　2.2.1可在安全保護(hù)機(jī)殼進(jìn)料口處安裝一個(gè)有效的連鎖蓋板保護(hù)裝置，以消除事故隱患，即蓋板若處于打開(kāi)位置時(shí)，連鎖保護(hù)裝置必須確保機(jī)器不能啟動(dòng)；反之，只要機(jī)器還在運(yùn)行，蓋板就不能打開(kāi)，直到轉(zhuǎn)鼓安全停止旋轉(zhuǎn)時(shí)為止。
　　此外，操作時(shí)禁止在離心機(jī)蓋子未蓋好前就啟動(dòng)。
　　2.2.2禁止用任何物體、以任何形式強(qiáng)行使離心機(jī)停止運(yùn)行，設(shè)備未停穩(wěn)之前，禁止人工鏟料，而且開(kāi)關(guān)按鈕應(yīng)安裝在方便操作的位置。禁止在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手或其它工具伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接取物料，以防止類(lèi)似事故發(fā)生。
　　3腐蝕致使轉(zhuǎn)鼓破裂及預(yù)防措施
　　腐蝕是化肥、化工、煉油廠使用離心機(jī)時(shí)須特別重視的問(wèn)題。腐蝕將使離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓等部件壁厚減薄、強(qiáng)度降低，導(dǎo)致發(fā)生破裂事故。
　　3.1事故原因
　　3.1.1轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)期在腐蝕性介質(zhì)作用下工作，腐蝕嚴(yán)重，以致其鼓壁**薄處低于轉(zhuǎn)鼓的**小許用壁厚。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
　　3.1.2機(jī)殼(為鑄鐵)材料厚薄不均，其誤差在8—32mm之間，在轉(zhuǎn)鼓破裂時(shí)將外殼擊碎。考試大
　　3.2預(yù)防措施(逐條對(duì)應(yīng)諸事故原因)
　　3.2.1轉(zhuǎn)鼓甚**整個(gè)離心機(jī)的內(nèi)部零件盡可能都采用耐腐蝕材料；如果由于種種原因不能或不允許這樣選用時(shí)，則應(yīng)在離心機(jī)內(nèi)部裝設(shè)耐腐蝕襯套，如鉛、塑料等。
　　3.2.2經(jīng)常檢查離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓等重要零部件的腐蝕情況，一旦發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕者應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；機(jī)殼可采用鋼制，并保證其制造質(zhì)量。
　　4振動(dòng)及預(yù)防措施
　　離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速較高，一般可達(dá)4500—9000r/min，高轉(zhuǎn)速下不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力將會(huì)引起劇烈振動(dòng)，它不僅會(huì)降低機(jī)械效率，縮短使用壽命，惡化工作條件，而且還會(huì)造成重大事故。
　　4.1引起振動(dòng)的主要原因
　　4.1.1轉(zhuǎn)鼓本身不平衡，即轉(zhuǎn)鼓材料組織結(jié)構(gòu)不均勻，制造加工和安裝有誤差，如橢圓度、偏心度、加工變形等，也有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不對(duì)稱(chēng)等問(wèn)題。
　　4.1.2操作中裝料不均勻或卸料時(shí)因物料本身性質(zhì)而引起的切削力不均勻。物料本身的性質(zhì)是指物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)料層的密實(shí)度、堅(jiān)硬度。處理的物料種類(lèi)不同，其性質(zhì)就不一樣，致使切削阻力也不一樣。當(dāng)采用刮刀卸料時(shí)，必然會(huì)引起卸料振動(dòng)。
　　4.2預(yù)防措施(逐條對(duì)應(yīng)諸引起振動(dòng)的原因)
　　4.2.1保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，確保材質(zhì)和加工、安裝的質(zhì)量。對(duì)加工后的轉(zhuǎn)鼓必須進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)平衡試驗(yàn)，使轉(zhuǎn)鼓的不平衡質(zhì)量盡可能減小。
　　4.2.2嚴(yán)格控制加料量，均勻投料，注意調(diào)整轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼之間的運(yùn)行間距。適當(dāng)增大刮刀油缸的直徑，在刮刀軸上安裝一個(gè)滾動(dòng)軸承，以增大切削力，減小刮刀裝置的彈性變形。